• Sprzęt dydaktyczny do szkoleń mechatronicznych API Research Workbench Sprzęt do szkoleń zawodowych
  • Sprzęt dydaktyczny do szkoleń mechatronicznych API Research Workbench Sprzęt do szkoleń zawodowych

Sprzęt dydaktyczny do szkoleń mechatronicznych API Research Workbench Sprzęt do szkoleń zawodowych

No.ZM3210

ZM3210 Sprzęt dydaktyczny do szkoleń mechatronicznych API Research Workbench Sprzęt do szkoleń zawodowych

Zasilanie wejściowe
jednofazowy trójprzewodowy AC220V±10% 50Hz
Wymiar
1250mm×760mm×1340mm
Waga
<100kg
  • Sprzęt dydaktyczny do szkoleń mechatronicznych API Research Workbench Sprzęt do szkoleń zawodowych

Opis

ZM3210 Sprzęt dydaktyczny do szkoleń mechatronicznych API Research Workbench Sprzęt do szkoleń zawodowych
1. Przegląd produktu
1.1 Przegląd
To urządzenie szkoleniowe składa się głównie z różnego rodzaju czujników przemysłowych, pneumatycznych jednostek sterujących, przełączników elektrycznych, programowalnych sterowników logicznych PLC, interfejsów człowiek-maszyna itp. Platforma mechaniczna dla urządzeń mechatronicznych składająca się z innych stanowisk roboczych. Poprzez odpowiednie eksperymenty można zapoznać się z charakterystyką działania siłowników pneumatycznych. W oparciu o system sterowania ruchem PLC Mitsubishi, ekran dotykowy i metody komunikacji PLC itp., uczniowie mogą rozwijać odpowiednią wiedzę i umiejętności, odpowiednie dla szkół wyższych, zawodowych, średnich zawodowych i technicznych. Ocena nauczania i szkolenia umiejętności.
1.2 Cechy
(1) Platforma szkoleniowa wykorzystuje płytę bazową ze stopu aluminium do budowy platformy szkoleniowej, a spód ma regulowaną wysokość, która jest łatwa w regulacji i ma stabilną konstrukcję. Każdy moduł siłownika jest umieszczony na płycie bazowej, która jest łatwa w obsłudze i odporna na uszkodzenia.
(2) Jednostka sterująca PLC pracuje w trybie wiszącej skrzynki. Zasilanie oraz punkty wejściowe i wyjściowe sterownika PLC są wyprowadzone do panelu za pomocą zacisków bezpieczeństwa, a okablowanie eksperymentalne jest podłączone za pomocą bezpiecznej i niezawodnej linii testowej K2.
(3) System organicznie integruje technologie takie jak technologia mechaniczna (w tym pneumatyczna), technologia czujników, sterowanie PLC i sieć komunikacyjna, odzwierciedlając specyfikę nowoczesnego procesu produkcyjnego. Ogólna konstrukcja jest otwarta i rozłączalna, co umożliwia łatwą wymianę modułów. Zawartość modułów jest ustalana zgodnie z zasadą posiadania funkcji produkcyjnych i zintegrowanych funkcji edukacyjnych, dzięki czemu wymagane moduły można łatwo wybrać podczas zajęć dydaktycznych lub zawodów.
(4) Zaciski I/O modułu PLC stacji nadrzędnej i podrzędnej urządzenia treningowo-oceniającego są podłączone do różnych przełączników sterujących, fotoelektrycznych, czujników i elementów wskaźnikowych za pomocą listwy zaciskowej.
2. Parametry wydajnościowe
(1) Zasilanie wejściowe: jednofazowe, trójprzewodowe AC220 V ±10%, 50 Hz
(2) Wymiary: 1250 mm × 760 mm × 1340 mm
(3) Całkowita moc: <1,5 kVA
(4) Waga: <100 kg
(5) Warunki pracy: temperatura otoczenia -10°C ~ +40°C, wilgotność względna <85% (25°C)

3. Lista komponentów
3.1 Jednostka zasilania
Zacisk zasilania znajduje się w obszarze dystrybucji zasilania na platformie treningowej i jest wyprowadzony przez wtyczkę europejską. Całkowite zasilanie systemu jest kontrolowane przez wyłącznik różnicowoprądowy.
3.2 Stół treningowy
(1) Platforma treningowa składa się z aluminiowej płyty bazowej z regulowaną wysokością podstawy u dołu, która jest wygodna w regulacji wysokości, ma solidną konstrukcję i elegancki wygląd.
(2) Akcesoria
Od lewej do prawej: dysk U, kabel sieciowy i kabel do programowania PLC
Blok
Sprężarka powietrza
4. Lista eksperymentów
(1) Eksperyment debugowania pneumatycznego mechanizmu sterowania zaworem elektromagnetycznym
(2) Eksperyment instalacji oprogramowania Mitsubishi
(3) Eksperyment konfiguracji oprogramowania Mitsubishi i programu
(4) Eksperyment prostego programu sterownika PLC Mitsubishi
(5) Eksperyment komunikacji między sterownikiem PLC Mitsubishi a ekranem dotykowym HMI Weiluntong
(6) Eksperyment sterowania ruchem silnika krokowego sterownika PLC Mitsubishi
(7) Eksperyment pozycjonowania trójosiowego ramienia robota (manipulatora) sterowanego przez PLC Mitsubishi
(8) Eksperyment wykończenia i montażu ramienia robota (manipulatora) sterowanego przez PLC Mitsubishi
(9) Eksperyment testowania sygnału czujnika systemu sterowania ruchem manipulatora
(10) Eksperymenty uruchamiane automatycznie