ZM2113 Podstawowy Trener Sterowania Procesami Sprzęt Dydaktyczny Sprzęt do Szkolenia Zawodowego Trener Sterowania Procesami

1 Przegląd produktu
1.1 Przegląd
Sterowanie procesami to skrót od automatycznego sterowania procesem produkcyjnym, który jest ważną częścią technologii automatyzacji. Zwykle odnosi się do ciągłego lub automatycznego sterowania procesem produkcyjnym w przemyśle naftowym, chemicznym, energetycznym, hutniczym, lekkim, materiałowym, jądrowym itd. We współczesnym procesie produkcji przemysłowej technologia sterowania procesami odgrywa coraz ważniejszą rolę w osiąganiu różnych optymalnych wskaźników technicznych i ekonomicznych, poprawie efektywności ekonomicznej i wydajności pracy, poprawie warunków pracy oraz ochronie środowiska naturalnego.
Biorąc za główny cel kluczowe technologie i systemy sprzętowe, które ucieleśniają systemy automatyki i informacji przedsiębiorstw przetwórczych, zaprojektowaliśmy i wyprodukowaliśmy profesjonalne, kompleksowe urządzenie do nauki i ćwiczeń laboratoryjnych z zaawansowanego sterowania procesami typu ZM2113, tworząc profesjonalną bazę praktyk inżynieryjnych w dziedzinie laboratoryjnej.
To urządzenie szkoleniowe jest rozsądnie zaprojektowane i charakteryzuje się dużą wszechstronnością. Urządzenie nie tylko spełnia wymagania nauczania eksperymentalnego na pokrewnych kierunkach z zakresu automatyki przemysłowej, sterowania automatycznego i innych kierunków studiów licencjackich i magisterskich, ale także nadaje się do badań i rozwoju w tych dziedzinach przez studentów studiów magisterskich.
1.2 Cechy
1. Zastosowano przemysłową ramę z profilu aluminiowego, przezroczystą konstrukcję i otwarty interfejs.
2. Produkt posiada konstrukcję biurkową, ramę wykonaną w całości ze stopu aluminium oraz oddzielną konstrukcję dla obiektu sterującego i systemu sterowania. Można je umieścić na stole operacyjnym w połączeniu lub oddzielnie, w zależności od potrzeb.
3. Interfejsy wejściowe i wyjściowe urządzenia są dobrze kompatybilne. Jednostkę napędową i główną jednostkę sterującą PLC można łatwo wymienić, co pozwala na wykorzystanie ich jako mechanizmu obciążenia układu elektronicznego lub jako obiektu wykonawczego systemu sterowania PLC, a także na ich rozbudowę w razie potrzeby.
4. Pięć powszechnie stosowanych w przemyśle czujników temperatury, przepływu, poziomu cieczy, ciśnienia i składu można zdywersyfikować i zaprojektować odpowiednie eksperymenty.
5. Koncepcja sterowania z podziałem czasu pozwala na jednoczesne gromadzenie dwóch lub trzech parametrów, na przykład jednego zestawu pomiarów przepływu i jednego zestawu pomiarów temperatury. System obiektowy jest wykonany w całości ze stopu aluminium. Z estetycznego punktu widzenia, bez utraty koncepcji inżynierskiej, system obiektowy profesjonalnego laboratorium urządzeń procesowych został przeanalizowany i zbudowany, a następnie przekształcony w laboratorium demonstracyjne, w atmosferze współczesnych czasów.
6. Urządzenie może realizować podstawowe projekty szkoleniowe z zakresu sterowania procesami, realizować funkcje sterowania i regulacji PID pięciu parametrów: przepływu, temperatury, ciśnienia, poziomu cieczy i składu, a także służyć różnorodnym celom dydaktycznym i szkoleniowym.

2 Parametry wydajności
1. Zasilanie: trójfazowe, pięcioprzewodowe 380 V ± 5%, 50 Hz;
2. Sygnał sterujący: napięcie 0–10 V/4–20 mA;
4. Środowisko pracy: -10°C ～ 40°C, wilgotność względna: 20% ～ 90% bez kondensacji
5. Warunki pracy: temperatura otoczenia -10°C ～ +40°C, wilgotność względna ＜85% (25°C)
3 Skład produktu
(1) Sekcja sterowania
1. Przekaźnik pośredni
2. Część zasilająca urządzenia
3. PLC
4. Część wyłącznika
5. Stycznik prądu przemiennego
6. Czujnik temperatury
7. Przełącznik
8. Ekran dotykowy
9. Zasilacz 24 V
10. Falownik
11. Regulowany zasilacz
12. Listwa zaciskowa
13. Przyciski i wskaźniki
(2)
1. Akrylowy zbiornik na wodę
2. Skrzynka zasilająca
3. Schemat działania
4. Grzałka zbiornika na wodę
5. Wężownica
6. Zbiornik na wodę
4 Treść eksperymentu
1. Eksperyment ze zrozumieniem struktury systemu sterowania procesem
(1) Zrozumienie struktury sprzętowej urządzeń do sterowania procesem i testowania oraz eksperyment dotyczący składu i połączeń układu sterowania
(2) Eksperymenty z obsługą i ustawianiem parametrów inteligentnych urządzeń, takich jak inteligentne przetworniki
(3) Kalibracja czujników (zerowe przemieszczenie i regulacja zakresu)
2. Eksperyment z testem charakterystyki obiektu kontrolowanego
(1) Eksperyment z testem charakterystyki zbiornika wody o pojedynczej pojemności
(2) Eksperyment z testem charakterystyki zbiornika wody o podwójnej pojemności
3. Eksperyment z układem sterowania z pojedynczą pętlą
(1) Ćwiczenie z układem sterowania z pojedynczą pętlą
(2) Eksperyment z kontrolą stałego poziomu w górnym zbiorniku wody (lub środkowym zbiorniku wody lub dolnym zbiorniku wody)
(3) Eksperyment z kontrolą stałego poziomu w podwójnym zbiorniku wody
(4) Eksperyment ze stałą kontrolą statycznej temperatury wody w zbiorniku wody kotłowej
(5) Eksperyment ze stałą kontrolą dynamicznej temperatury wody w zbiorniku wody kotłowej
(6) Eksperyment ze stałą kontrolą temperatury wody w płaszczu wodnym kotła
(7) Eksperyment ze stałą kontrolą przepływu w odgałęzieniu zaworu elektrycznego
4. Eksperyment z układem sterowania kaskadowego
(1) Ćwiczenie z podłączeniem sterowania kaskadowego układ
(2) Eksperyment kaskadowego sterowania poziomem wody w zbiorniku
(3) Eksperyment kaskadowego sterowania poziomem cieczy w dolnym zbiorniku i natężeniem przepływu elektrycznego zaworu regulacyjnego
5. Eksperyment z proporcjonalnym układem sterowania
(1) Eksperyment ze sterowaniem współczynnikiem przepływu w pojedynczej pętli zamkniętej
(2) Eksperyment ze sterowaniem współczynnikiem przepływu w podwójnej pętli zamkniętej
6. Eksperyment ze sterowaniem konfiguracją oprogramowania do konfiguracji sterowania przemysłowego
(1) Eksperyment ze sterowaniem z czystym opóźnieniem temperatury wody
(2) Eksperyment ze sterowaniem z czystym opóźnieniem natężenia przepływu
7. Eksperyment ze sterowaniem ciśnieniem