• Pełne studium dotyczące wyposażenia dydaktycznego stanowiska regulacyjnego, sprzętu do szkolenia zawodowego, trenażera sterowania procesami
  • Pełne studium dotyczące wyposażenia dydaktycznego stanowiska regulacyjnego, sprzętu do szkolenia zawodowego, trenażera sterowania procesami

Pełne studium dotyczące wyposażenia dydaktycznego stanowiska regulacyjnego, sprzętu do szkolenia zawodowego, trenażera sterowania procesami

No.ZM2115
ZM2115 Pełne studium dotyczące wyposażenia dydaktycznego stanowiska regulacyjnego, sprzętu do szkolenia zawodowego, trenażera sterowania procesami
Zasilanie
jednofazowe, trójprzewodowe 220 V ± 5% 50 Hz
Wymiary
1600 × 800 × 1800 mm
Warunki pracy
temperatura otoczenia -10℃~+40℃ wilgotność względna <85% (25℃)
  • Pełne studium dotyczące wyposażenia dydaktycznego stanowiska regulacyjnego, sprzętu do szkolenia zawodowego, trenażera sterowania procesami

Description

ZM2115 Pełne studium dotyczące wyposażenia dydaktycznego stanowiska regulacyjnego, sprzętu do szkolenia zawodowego, trenażera sterowania procesami

1 Przegląd produktu
1.1 Przegląd
Sterowanie procesami to skrót od automatycznego sterowania procesem produkcyjnym, który jest ważną częścią technologii automatyzacji. Zwykle odnosi się do ciągłego lub automatycznego sterowania procesem produkcyjnym w przemyśle naftowym, chemicznym, energetycznym, hutniczym, lekkim, materiałowym, jądrowym itd. We współczesnym procesie produkcji przemysłowej technologia sterowania procesami odgrywa coraz ważniejszą rolę w osiąganiu różnych optymalnych wskaźników technicznych i ekonomicznych, poprawianiu korzyści ekonomicznych i wydajności pracy, poprawie warunków pracy oraz ochronie środowiska naturalnego.
Opierając się na kluczowych technologiach i systemach sprzętowych, które ucieleśniają systemy automatyki i informacji przedsiębiorstw procesowych, projektujemy i produkujemy kompleksowe praktyczne urządzenia dydaktyczne dla zaawansowanych laboratoriów profesjonalnego sterowania procesami oraz tworzymy bazę praktyki inżynierskiej dla tego profesjonalnego laboratorium przedmiotowego.
To urządzenie szkoleniowe jest rozsądnie zaprojektowane i charakteryzuje się dużą wszechstronnością. Może on nie tylko spełnić wymagania nauczania eksperymentalnego pokrewnych kursów z zakresu automatyki przemysłowej, sterowania automatycznego i innych kierunków, ale także nadaje się do badań i rozwoju w tym zakresie na studiach podyplomowych.
1.2 Cechy
1.21 Zastosowano przemysłową aluminiową ramę, transparentną konstrukcję i otwarty interfejs. Dzięki uniwersalnym kółkom u dołu, każde urządzenie można elastycznie skoordynować, jest łatwe w obsłudze i odporne na uszkodzenia.
1.22 To urządzenie szkoleniowe zawiera wielofunkcyjne urządzenie z ekranem dotykowym PLC oraz przycisk sterujący, który umożliwia przełączanie między trybem ręcznym a automatycznym bez wzajemnego wpływu. Jest to podstawowa konfiguracja do sterowania procesami w małych urządzeniach przemysłowych, co znacznie zwiększa elastyczność wykorzystania sprzętu.
1.23 Urządzenia do pomiaru i pomiaru temperatury, przepływu, poziomu cieczy i ciśnienia, powszechnie stosowane w przemyśle, mogą być zróżnicowane, a także można projektować powiązane eksperymenty.
1.24 Koncepcja sterowania z podziałem czasu pozwala na jednoczesne gromadzenie dwóch lub trzech parametrów, na przykład jednego zestawu pomiarów przepływu i jednego zestawu pomiarów temperatury. System obiektowy wykonany jest w całości ze stopu aluminium. Z estetycznego punktu widzenia, bez utraty koncepcji inżynieryjnej, eksperymentalny system obiektowy profesjonalnego laboratorium urządzeń procesowych został przetestowany i zbudowany, a następnie zostanie wdrożony do laboratorium demonstracyjnego, w atmosferze współczesnych czasów.
1.25 Urządzenie może zrealizować podstawowe elementy szkolenia z zakresu sterowania procesami, realizować kontrolę czterech parametrów: przepływu, temperatury, ciśnienia i poziomu cieczy oraz funkcji regulacji PID, a także może służyć do różnorodnych celów dydaktycznych i szkoleniowych.

2 Parametry wydajności
2.1 Zasilanie: jednofazowe, trójprzewodowe 220 V ± 5% 50 Hz;
2.2 Wymiary: 1600 × 800 × 1800 mm (długość × szerokość × wysokość)
2.3 Moc maszyny: <1 kVA Sygnał sterujący: napięcie 0–10 V Prąd: 4–20 mA;
2.4 Zasilanie obiektu sterującego: silnik AC220 V ±10%, zawór regulacyjny AC24 V ±10% 50 Hz ±10%, ogrzewanie AC220 V ±10%
2.5 Środowisko pracy: -10℃ ~ 40℃, wilgotność względna: 20% ~ 90% bez kondensacji
2.6 Warunki pracy: temperatura otoczenia -10℃ ~ +40℃, wilgotność względna <85% (25℃)
3 Skład produktu
1 Pompa główna;
2 Zewnętrzny system chłodzenia wodnego;
3 Zawór elektromagnetyczny 2;
4 Zbiornik zbiorczy;
5 Grzałka;
6 Zbiornik mieszający;
7 Zawór elektromagnetyczny 1;
8 Pompa podgrzewania wstępnego;
9 Trójdrożny elektryczny zawór mieszający;
10 Wymiennik ciepła;
11 Przewód przelewowy;
12 Zawór bezpieczeństwa;
F: Przepływomierz;
T: Czujnik temperatury (T1-T6);
L: Czujnik poziomu cieczy;
TIC: Regulator temperatury.
3.1 Skład sprzętowy układu sterowania elektrycznego
1) Ekran dotykowy MCGS
2) Sterownik PLC Siemens: CPU 1214C DC/DC/Rly
3.2 Oskarżony
3.3 Urządzenie detekcyjne