ZM2115 Pełne studium dotyczące wyposażenia dydaktycznego stanowiska regulacyjnego, sprzętu do szkolenia zawodowego, trenażera sterowania procesami
1 Przegląd produktu
1.1 Przegląd
Sterowanie procesami to skrót od automatycznego sterowania procesem produkcyjnym, który jest ważną częścią technologii automatyzacji. Zwykle odnosi się do ciągłego lub automatycznego sterowania procesem produkcyjnym w przemyśle naftowym, chemicznym, energetycznym, hutniczym, lekkim, materiałowym, jądrowym itd. We współczesnym procesie produkcji przemysłowej technologia sterowania procesami odgrywa coraz ważniejszą rolę w osiąganiu różnych optymalnych wskaźników technicznych i ekonomicznych, poprawianiu korzyści ekonomicznych i wydajności pracy, poprawie warunków pracy oraz ochronie środowiska naturalnego.
Opierając się na kluczowych technologiach i systemach sprzętowych, które ucieleśniają systemy automatyki i informacji przedsiębiorstw procesowych, projektujemy i produkujemy kompleksowe praktyczne urządzenia dydaktyczne dla zaawansowanych laboratoriów profesjonalnego sterowania procesami oraz tworzymy bazę praktyki inżynierskiej dla tego profesjonalnego laboratorium przedmiotowego.
To urządzenie szkoleniowe jest rozsądnie zaprojektowane i charakteryzuje się dużą wszechstronnością. Może on nie tylko spełnić wymagania nauczania eksperymentalnego pokrewnych kursów z zakresu automatyki przemysłowej, sterowania automatycznego i innych kierunków, ale także nadaje się do badań i rozwoju w tym zakresie na studiach podyplomowych.
1.2 Cechy
1.21 Zastosowano przemysłową aluminiową ramę, transparentną konstrukcję i otwarty interfejs. Dzięki uniwersalnym kółkom u dołu, każde urządzenie można elastycznie skoordynować, jest łatwe w obsłudze i odporne na uszkodzenia.
1.22 To urządzenie szkoleniowe zawiera wielofunkcyjne urządzenie z ekranem dotykowym PLC oraz przycisk sterujący, który umożliwia przełączanie między trybem ręcznym a automatycznym bez wzajemnego wpływu. Jest to podstawowa konfiguracja do sterowania procesami w małych urządzeniach przemysłowych, co znacznie zwiększa elastyczność wykorzystania sprzętu.
1.23 Urządzenia do pomiaru i pomiaru temperatury, przepływu, poziomu cieczy i ciśnienia, powszechnie stosowane w przemyśle, mogą być zróżnicowane, a także można projektować powiązane eksperymenty.
1.24 Koncepcja sterowania z podziałem czasu pozwala na jednoczesne gromadzenie dwóch lub trzech parametrów, na przykład jednego zestawu pomiarów przepływu i jednego zestawu pomiarów temperatury. System obiektowy wykonany jest w całości ze stopu aluminium. Z estetycznego punktu widzenia, bez utraty koncepcji inżynieryjnej, eksperymentalny system obiektowy profesjonalnego laboratorium urządzeń procesowych został przetestowany i zbudowany, a następnie zostanie wdrożony do laboratorium demonstracyjnego, w atmosferze współczesnych czasów.
1.25 Urządzenie może zrealizować podstawowe elementy szkolenia z zakresu sterowania procesami, realizować kontrolę czterech parametrów: przepływu, temperatury, ciśnienia i poziomu cieczy oraz funkcji regulacji PID, a także może służyć do różnorodnych celów dydaktycznych i szkoleniowych.

2 Parametry wydajności
2.1 Zasilanie: jednofazowe, trójprzewodowe 220 V ± 5% 50 Hz;
2.2 Wymiary: 1600 × 800 × 1800 mm (długość × szerokość × wysokość)
2.3 Moc maszyny: <1 kVA Sygnał sterujący: napięcie 0–10 V Prąd: 4–20 mA;
2.4 Zasilanie obiektu sterującego: silnik AC220 V ±10%, zawór regulacyjny AC24 V ±10% 50 Hz ±10%, ogrzewanie AC220 V ±10%
2.5 Środowisko pracy: -10℃ ~ 40℃, wilgotność względna: 20% ~ 90% bez kondensacji
2.6 Warunki pracy: temperatura otoczenia -10℃ ~ +40℃, wilgotność względna <85% (25℃)
3 Skład produktu
1 Pompa główna;
2 Zewnętrzny system chłodzenia wodnego;
3 Zawór elektromagnetyczny 2;
4 Zbiornik zbiorczy;
5 Grzałka;
6 Zbiornik mieszający;
7 Zawór elektromagnetyczny 1;
8 Pompa podgrzewania wstępnego;
9 Trójdrożny elektryczny zawór mieszający;
10 Wymiennik ciepła;
11 Przewód przelewowy;
12 Zawór bezpieczeństwa;
F: Przepływomierz;
T: Czujnik temperatury (T1-T6);
L: Czujnik poziomu cieczy;
TIC: Regulator temperatury.
3.1 Skład sprzętowy układu sterowania elektrycznego
1) Ekran dotykowy MCGS
2) Sterownik PLC Siemens: CPU 1214C DC/DC/Rly
3.2 Oskarżony
3.3 Urządzenie detekcyjne
