TB-220222-S-05 Sprzęt do nauki metrologii ciśnienia, przepływu, poziomu i temperatury Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Trener sterowania procesami

1 Przegląd produktu
1.1 Profil
Sterowanie procesami to skrót od automatycznego sterowania procesami produkcyjnymi, które jest ważną częścią technologii automatyzacji. Zwykle odnosi się do automatycznego sterowania procesami produkcyjnymi w przemyśle naftowym, chemicznym, energetycznym, hutniczym, lekkim, materiałowym, jądrowym i innych gałęziach przemysłu w procesie ciągłym lub cyklicznym. W nowoczesnym procesie produkcji przemysłowej technologia sterowania procesami odgrywa coraz ważniejszą rolę w osiąganiu różnych optymalnych wskaźników technicznych i ekonomicznych, poprawie efektywności ekonomicznej i wydajności pracy, poprawie warunków pracy oraz ochronie środowiska naturalnego.
Dzięki kluczowemu systemowi technologii i urządzeń w zakresie automatyzacji przedsiębiorstw i systemów informatycznych zorientowanych na procesy, projektujemy i produkujemy kompleksowe urządzenie do praktycznej nauki dla zaawansowanych laboratoriów profesjonalnego sterowania procesami oraz tworzymy profesjonalną bazę praktyk inżynieryjnych w laboratoriach przedmiotowych. Konstrukcja urządzenia szkoleniowego jest przemyślana i wszechstronna, co nie tylko spełnia wymagania nauczania eksperymentalnego na pokrewnych kierunkach z zakresu automatyki przemysłowej i sterowania, ale także znajduje zastosowanie w badaniach i rozwoju studentów studiów podyplomowych.
1.2 Cechy
1. Urządzenie wykorzystuje przemysłową ramę z profili aluminiowych, przezroczystą konstrukcję i otwarty interfejs. Dzięki uniwersalnemu kółku u dołu, każde urządzenie jest elastyczne, łatwe w obsłudze i odporne na uszkodzenia.
2. To urządzenie szkoleniowe zawiera zintegrowany ekran dotykowy PLC oraz przycisk sterujący, który umożliwia ręczne/samodzielne przełączanie i nie wpływa na siebie nawzajem (nawet bez programu PLC możliwe jest sterowanie ręczne). Standardowa konfiguracja sterowania procesami dla małych urządzeń przemysłowych znacznie zwiększa elastyczność ich wykorzystania.
3. Szeroko stosowane w przemyśle czujniki temperatury, przepływu, poziomu cieczy i ciśnienia można dywersyfikować i projektować powiązane eksperymenty.
4. Koncepcja sterowania z podziałem czasu pozwala na jednoczesne zbieranie dwóch lub trzech parametrów, na przykład jednego zestawu zmierzonego przepływu i jednego zestawu zmierzonej temperatury. System obiektowy wykonany jest w całości ze stopu aluminium. Z punktu widzenia estetyki, bez utraty koncepcji inżynierskiej, przebadamy i zbudujemy profesjonalny, laboratoryjny, eksperymentalny system obiektowy dla urządzeń procesowych, a następnie przekształcimy go w laboratorium demonstracyjne, nawiązujące do współczesnych czasów.
5. Urządzenie może zrealizować podstawowy projekt szkoleniowy z zakresu sterowania procesami, realizując kontrolę przepływu, temperatury, ciśnienia, poziomu cieczy (cztery parametry) oraz funkcję regulacji PID, a także może służyć do różnorodnych celów dydaktycznych i szkoleniowych.

2. Możliwości techniczne
1. Zasilanie robocze: jednofazowe, trójprzewodowe 220 V ± 5% 50 Hz;
2. Wymiary: 1600 × 800 × 1800 mm (długość × szerokość × wysokość)
3. Moc maszyny: <1 kVA, sygnał sterujący: napięcie 0 ~ 10 V / 4-20 mA;
4. Zasilanie obiektu sterującego: silnik AC220 V ± 10%, zawór regulacyjny AC24 V ± 10% 50 Hz ± 10%, ogrzewanie AC220 V ± 10%
5. Środowisko pracy: -10°C ~ 40°C, wilgotność względna: 20% ~ 90%, bez kondensacji
6. Warunki pracy: temperatura otoczenia -10°C ~ +40°C, wilgotność względna <85% (25°C)
Charakterystyka szczególna:
Zasilanie: 120 V;
Częstotliwość: 60 Hz;
Zawiera: stację procesową z 60-litrowym zbiornikiem głównym, pompami odśrodkowymi, rotametrem, rurką Venturiego, przetwornikiem różnicy ciśnień niskiego i wysokiego zakresu, tacą ociekową, rurą montażową do urządzeń pomiarowych, zaworem kulowym, zestawem pomp wody ciepłej i zimnej, lutowanym płytowym wymiennikiem ciepła i jednostką grzewczo-chłodzącą;
Typ: Mobilny;
Dodatkowe funkcje: obejmuje oprogramowanie SCADA do sterowania procesami, konfiguracji i gromadzenia danych dla urządzeń pomiarowych, możliwość zdalnego i lokalnego zgłaszania usterek w celu przeprowadzenia szkolenia w zakresie ich wyszukiwania, musi być zorientowany na sterowanie szkoleniem systemu, musi być możliwe sterowanie i monitorowanie zmiennych temperatury, przepływu, poziomu i ciśnienia w ramach procesu, przetworniki muszą móc komunikować się za pomocą protokołu HART lub Foundation FieldBus, możliwość zakotwiczenia stacji procesowych i stacji pomiarowej, co zapewnia jej mobilność jako całości, stacja pomiarowa musi zawierać graficzny terminal sterujący z ekranem dotykowym, obejmuje szkolenie w zakresie użytkowania i obsługi sprzętu.