• Trener sterowania ruchem Sprzęt do szkolenia mechatroniki Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego
  • Trener sterowania ruchem Sprzęt do szkolenia mechatroniki Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego

Trener sterowania ruchem Sprzęt do szkolenia mechatroniki Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego

No.ZM3199
ZM3199 Trener sterowania ruchem Sprzęt do szkolenia mechatroniki Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego
Znamionowa moc robocza zasilacza
AC220V 50 Hz
Nominalne ciśnienie robocze powietrza
0.3MPa-0.4MPa
  • Trener sterowania ruchem Sprzęt do szkolenia mechatroniki Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego

Opis

ZM3199 Trener sterowania ruchem Sprzęt do szkolenia mechatroniki Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego
Sprzęt do szkolenia z zakresu sterowania ruchem
Przegląd:
To urządzenie może realizować wykrywanie czujników, przetwarzanie transakcji, inteligentne sterowanie i wykonywanie napędu linii produkcyjnej. Odnosi się do podstawowej specjalistycznej wiedzy i podstawowych wymagań dotyczących umiejętności elektromechanicznych w zakresie techniki mechanicznej, techniki mikroelektronicznej, technologii elektrycznej i elektronicznej, technologii wykrywania czujników, technologii interfejsów, technologii transformacji informacji, technologii komunikacji sieciowej i innych głównych dziedzin mechatroniki.
Charakterystyka funkcji:
1. Ten system dostosowuje przemysłową konstrukcję profili aluminiowych. Stół warsztatowy typu szyna aluminiowa jest wyposażony w trzy podstawowe jednostki: mały ruch tam i z powrotem (skład), manipulator o trzech stopniach swobody (przenoszenie), wykrywanie czujników (identyfikacja materiału, wykrywanie odległości, liczenie itp.). Może być używany do pojedynczego siłownika, może również stanowić platformę maszynową typowej automatycznej linii produkcyjnej.
2. Mechanizm systemu dostosowuje sterownik cylindra, sterownik silnika o regulowanej prędkości z konwersją częstotliwości, sterownik silnika prądu stałego. Interfejs sterowania PLC i przetwornikiem Mitsubishi jest całkowicie otwarty, umożliwia dowolne zewnętrzne połączenie sterowania, może dostosowywać strukturę modułów, każda jednostka robocza jest względnie niezależnym modułem, dostosowuje standardową strukturę i moduł typu szufladowego, zapewniając większą wymienność.
3. Obwód zabezpieczający mechanizm manipulatora. Może on oceniać sygnał położenia manipulatora i sygnał wyjściowy PLC Mitsubishi. Sygnał sterujący zgodny z funkcją logiczną jest sygnałem sterującym odpowiedzi manipulatora, w przeciwnym razie nie zostanie on uruchomiony, realizując w ten sposób ochronę współrzędnych maszyny.
4. Jest wyposażony w różne powszechnie stosowane w branży czujniki, co zwiększa zdolność sprzętu do zbierania danych sygnałowych, jest wygodny dla studentów i zapewnia niezawodne działanie całego mechanizmu. Może pomóc studentom opanować zasady działania różnych czujników i praktyczne zastosowania, wykorzystując różne czujniki do realizacji różnych lub tych samych funkcji.
5. Obsługuje sieci 485, MODBUS, DP i Ethernet w celu wymiany danych.

Specyfikacja:
1. Wymiary zewnętrzne: 1240 (dł.) × 720 (szer.) × 1300 (wys.) mm (szuflada nie wysuwa się)
2. Maksymalna prędkość sortowania: 20 razy na minutę
3. Ciągły czas sortowania automatycznego: 24 godziny, ciągły czas sortowania: 28 800 razy/dzień
4. Znamionowe napięcie robocze: AC: 220 V 50 Hz. Główna moc robocza: 1,2 kW
5. Znamionowe ciśnienie robocze powietrza: 0,3-0,4 MPa
6. Środowisko pracy: temperatura -10℃~35℃, wilgotność względna ≤85% (25℃)
Dostępne treści szkoleniowe z zakresu eksperymentów:
1. Instalacja i uruchomienie układu pneumatycznego
(1) Instalacja układu pneumatycznego sterowania kierunkiem
(2) Instalacja układu pneumatycznego sterowania prędkością
(3) Instalacja układu pneumatycznego sterowania sekwencją
(4) Instalacja manipulatora pneumatycznego
(5) Podłączenie układu gazowego układu pneumatycznego
(6) Przełącznik magnetyczny do regulacji położenia
(7) Uruchomienie układu pneumatycznego
(8) Instalacja układu sterowania wahadłem
2. Instalacja i uruchomienie urządzeń elektromechanicznych
(1) Regulacja współosiowość urządzenia transmisyjnego
(2) Instalacja i regulacja przenośnika taśmowego
(3) Instalacja i uruchomienie manipulatora przenoszącego
(4) Instalacja i uruchomienie urządzeń do sortowania artykułów
(5) Instalacja i uruchomienie urządzeń podających
(6) Instalacja i uruchomienie automatycznej linii zabezpieczającej.
3. Instalacja obwodu sterowania elektrycznego i programowanie PLC
(1) Podłączenie i zapisanie programu obwodu sterowania ruchem dodatnim i ujemnym silnika.
(2) Podłączenie i zapisanie programu obwodu sterowania prędkością silnika
(3) Program wykrywania zapisu taśmy
(4) Programowanie pneumatycznego sterowania sekwencyjnego
(5) Programowanie sterowania manipulatora pneumatycznego
(6) Programowanie sterowania urządzeniami mechatronicznymi
(7) Programowanie sterowania automatyczną linią zabezpieczającą
4 Instalacja i uruchomienie automatycznego systemu sterowania
(1) Instalacja i uruchomienie różnych czujników
(2) Automatyczne sterowanie wykrywaniem transportu taśmy
(3) Automatyczne sterowanie manipulatorem
(4) Automatyczne sterowanie mechatroniką
(5) Instalacja i uruchomienie systemu sterowania PLC
(6) Instalacja i uruchomienie automatycznej linii zabezpieczającej