SS2105 Stanowisko szkoleniowe do regulacji wielu procesów, sprzęt dydaktyczny, sprzęt do szkolenia zawodowego, trenażer kontroli procesów
I. Przegląd
Produkt wykorzystuje konstrukcję stołu roboczego, ramę ze stopu aluminium, obiekt sterujący i system sterowania. Rozszczepienie może być połączone na stanowisku roboczym i, w zależności od potrzeb, może być oddzielnie użytkowane, na przykład: dodając system sterowania do różnych symulowanych obciążeń wiszących, może stać się urządzeniem szkoleniowym PLC, co znacznie zwiększa elastyczność używanego sprzętu.
Interfejs wejścia/wyjścia urządzenia jest dobrze kompatybilny, jednostka napędowa i jednostka sterująca PLC wykorzystują model wiszącej skrzynki, którą można łatwo wymienić, może być używana jako obwód elektroniczny obciążenia i obiekt wykonawczy systemu sterowania PLC, a w razie potrzeby można ją rozbudować.
Szeroko stosowane w przemyśle czujniki temperatury, przepływu, poziomu cieczy, ciśnienia i składu, pozwalają na ucieleśnienie różnorodności i zaprojektowanie odpowiednich eksperymentów.
Połączony system sterowania procesem ciśnienia, poziomu, przepływu i temperatury oraz pH jest autonomiczny i posiada wszystkie funkcje indywidualnych systemów poziomu, przepływu, ciśnienia, temperatury i pH.
Analogowe wejście nastawy 4-20 mA umożliwia realizację różnych form sterowania kaskadowego pomiędzy powiązanymi lub interaktywnymi pętlami sterowania.
Nastawę procesu można wybrać z panelu przedniego lub w odpowiedzi na sygnał logiczny.
II. Konfiguracja urządzenia:
1. Obiekt wykonania:
Obiekt obejmował: przezroczysty zbiornik magazynowy z pleksiglasu; przezroczysty cylindryczny zbiornik ciśnieniowy i przezroczysty cylindryczny zbiornik buforowy itp.
Układ zasilania: składa się z pompy membranowej prądu stałego, elektrycznego zaworu regulacyjnego, elektrozaworu prądu stałego, przepływomierza turbinowego itp.
Wszystkie akcesoria wykonane są ze stopu aluminium lub stali nierdzewnej i akrylu, co zapewnia dobrą odporność na korozję.
2. Siłowniki: regulator ciśnienia PWM dużej mocy i rura grzewcza prądu stałego stanowią źródło ciepła, elektryczny zawór regulacyjny, obwód regulacji prędkości PWM i elektrozawór.
3. Czujnik detekcji: (standardowy)
(1) dyfuzyjny krzemowy przetwornik ciśnienia 1: kontrola ciśnienia w zbiorniku ciśnieniowym;
(2) przepływomierz turbinowy 1: kontrola przepływu w pętli zasilania;
(3) czujnik temperatury oporności termicznej Pt100 2: używany do testowania zbiornika ciśnieniowego i temperatury wody w zbiorniku buforowym;
(4) moduł sterujący: zawierający jeden z zaworów elektromagnetycznych i jeden z elektrycznych zaworów regulacyjnych, do sterowania pętlą i proporcjonalnego sterowania przepływem;
(5) pompa z napędem membranowym prądu stałego: pompa membranowa 24 V prądu stałego 1, ciśnienie robocze 0,8 MPa;
(6) czujnik poziomu cieczy (LVDT): liniowy transformator różnicowy LVDT do pomiaru i kontroli poziomu cieczy w zbiorniku ciśnieniowym;
(7) wskaźnik poziomu pływakowego: pływak z czterema kulkami, używany do pomiaru i kontroli poziomu wody buforowej w zbiorniku;
(8) urządzenie do monitorowania jakości wody: przemysłowy, online'owy instrument do monitorowania jakości wody, służący do wykrywania i kontroli zanieczyszczeń.
III. Cechy
• Zawiera wybór czujników i wskaźników poziomu, przepływu, ciśnienia, temperatury i pH
• Przepływ pierwotny i wtórny regulowany za pomocą liniowych zaworów regulacyjnych z siłownikami
• Sterowanie włącz/wyłącz i proporcjonalne
Regulacja P, PI i pełna regulacja PID z funkcją autotuningu
• Możliwość realizacji regulacji kaskadowej w dwóch pętlach
• Woda jako płyn procesowy
IV. Zakres programu
• Zapoznanie się z przepływem, poziomem, temperaturą, ciśnieniem i pH oraz ich kalibracja
• Zapoznanie się z interfejsem i kalibracja
• Zapoznanie się z regulatorem i kalibracja
• Pływakowy przetwornik poziomu
• Impulsowy przetwornik przepływu
• Sterowanie włącz/wyłącz
• Badanie regulacji P, PI i PID poziomu i przepływu
• Strojenie regulatorów PID
• Zaawansowane sterowanie procesami
• Zapoznanie się z temperaturą i jej kalibracja
• Zapoznanie się z interfejsem i kalibracja
• Zapoznanie się z regulatorem i kalibracja
• Impulsowy przetwornik przepływu
• Sterowanie włącz/wyłącz
• Badanie regulacji P, PI i PID temperatury i przepływu
• Ręczne sterowanie przepływem
• Sterowanie procesem temperatury
• Złożone pętle sterowania
