ZM3208 Wielofunkcyjny system do nauki sterowania procesami Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do edukacji zawodowej Trener sterowania procesami

I. Przegląd produktu
1.1 Przegląd
Wraz z poprawą materialnego standardu życia ludzi i coraz silniejszą konkurencją rynkową, jakość i funkcjonalność produktów również wzrosły. Proces wytwarzania produktów stał się coraz bardziej skomplikowany. Zadania związane z kontrolą procesów, jako ważna gałąź automatyki przemysłowej, są również trudniejsze.
W nowoczesnym sterowaniu przemysłowym technologia sterowania procesami jest dziedziną odległą. Została wdrożona w latach 30. XX wieku. Od momentu rozwoju technologii sterowania procesami, okres rozwoju metod sterowania obejmował od sterowania ręcznego do automatycznego. W okresie sterowania automatycznego system sterowania procesami przeszedł przez cztery etapy rozwoju. Są to: faza sterowania zdecentralizowanego, faza sterowania scentralizowanego, faza sterowania rozproszonego oraz etap sterowania magistralą lokalną. Przez dziesięciolecia sterowanie procesami przemysłowymi osiągnęło niesamowity rozwój. Zarówno w złożonym, przemysłowym procesie produkcyjnym o dużej skali, jak i w transformacji tradycyjnych procesów przemysłowych, technologia sterowania procesami odegrała istotną rolę w poprawie jakości produktów i oszczędzaniu energii. Ważna rola.
Aby lepiej kształcić studentów w pokrewnych szkołach zawodowych, zaprojektowaliśmy i wyprodukowaliśmy wielofunkcyjny system nauczania sterowania procesami. Sprzęt oferuje różnorodne eksperymenty z zakresu sterowania procesami i może spełniać podstawowe wymagania.
1.2 Cechy
(1) Produkt charakteryzuje się doskonałym bezpieczeństwem, co przejawia się w szczególności w zapewnieniu niezawodności uziemienia elektrycznego i ochrony elementów grzejnych.
(2) Produkt charakteryzuje się zintegrowaną i modułową konstrukcją. Sprzęt jest nie tylko mały, ale także posiada przejrzyste podziały funkcjonalne, co ułatwia zrozumienie zasad eksperymentów i naukę.
(3) Produkt wykonany jest z doskonałych materiałów, które w maksymalnym stopniu wydłużają żywotność i cykl konserwacji sprzętu.
(4) Produkt posiada różnorodne moduły eksperymentalne, co znacznie zwiększa różnorodność eksperymentów.
II. Parametry wydajności
Zasilanie wejściowe: jednofazowe AC110 V 50 ~ 60 Hz
Wymiary: 1050 mm * 480 mm * 800 mm
Waga: <45 kg
Warunki pracy: temperatura otoczenia -10 ℃ ～ +40 ℃; wilgotność względna <85% (25 ℃)

III. Lista komponentów i szczegółowe wprowadzenie
3.1 Część główna
Numer Nazwa
1 Silnik mieszadła
2 Pojemnik doświadczalny
3 Pływający wskaźnik poziomu wody z kulką
4 Miernik pH
5 Grzałka
6 Miernik TDS
7 Mieszadło
8 Czujnik temperatury
9 Wlot wody do pojemników doświadczalnych
10 Odpływ pojemnika doświadczalnego
11 Pompa zasilająca roztworem soli
12 Pompa zasilająca roztworem alkalicznym
13 Pompa zasilająca roztworem kwasu
14 Pojemnik do przechowywania roztworu soli
15 Pojemnik do przechowywania roztworu alkalicznego
16 Pojemnik do przechowywania roztworu kwasu
17 Panel sterowania elektrycznego
18 Zawór sterujący odpływem
19 Zawór sterujący wlotem wody
20 Zawór proporcjonalny elektryczny/pneumatyczny
21 Manometr
22 Stopa podtrzymująca korpus ramy
3.2 Części elektryczne
Numer Nazwa
1 2P z wyłącznikiem różnicowoprądowym
2 Wskaźnik zasilania
3 Wskaźnik TDS i interfejs pomiarowy
4 Wskaźnik pH i interfejs pomiarowy
5 Interfejs zasilania i przełącznik sterujący
6 Przycisk awaryjny
7 Wielofunkcyjny interfejs wyjściowy
8 Wskaźnik prądu NaAh Tabela
9 Wskaźnik temperatury
10 Interfejs wyjściowy zasilania niwelatora wody i pręta grzejnego
11 Interfejs wyjściowy zasilania i pomiaru mieszacza
12 Interfejs zasilania pompy zasilającej roztworem kwasu, zasady i soli
3.3 Lista konfiguracji urządzenia
Lp. Nazwa Ilość
Element 1 Mieszalnik 1
Element 2 Pływający wskaźnik poziomu wody z kulą 1
Element 3 Miernik pH 1
Element 4 Grzałka 1
Element 5 Miernik TDS 1
Element 6 Czujnik temperatury 1
Element 7 Pompa zasilająca roztworem 3
Element 8 Zawór sterujący 2
Element 9 Elektryczny/pneumatyczny zawór proporcjonalny 1
Element 10 Manometr 1
Element 11 Beczka do przechowywania substancji stałych 3
Element 12 2P z wyłącznikiem różnicowoprądowym 1
Element 13 Wskaźnik TDS 1
Element 14 Wskaźnik pH 1
Element 15 Przycisk awaryjny 1
Element 16 Tabela wskaźnika prądu NaAh 1
Komponent 17 Wskaźnik temperatury 1
3.4 Akcesoria
Nr Nazwa Ilość
Komponent 1 Kabel zasilający 1
Komponent 2 Czerwony kabel elektryczny 2 mm 12
Komponent 3 Czarny kabel elektryczny 2 mm 18
Komponent 4 Kabel elektryczny 4 mm 4
Komponent 5 Płyn do pomiaru pH 3
Komponent 6 Przezroczysta rura wodna 1
Komponent 7 Zacisk rurowy 4
IV. Lista eksperymentów
Eksperyment 1. Demonstracja wydajności elektrycznej wielofunkcyjnego systemu sterowania procesami. Eksperyment z kontrolą Vallean.
Eksperyment 2. Demonstracja pomiaru pH w wielofunkcyjnym systemie sterowania procesami.
Eksperyment 3. Wykorzystanie wielofunkcyjnego systemu sterowania procesami do badania czynników wpływających na zmianę wartości pH.
Eksperyment 4. Demonstracja pomiaru TDS w wielofunkcyjnym systemie sterowania procesami.
Eksperyment 5. Wykorzystanie wielofunkcyjnego systemu sterowania procesami do badania czynników wpływających na zmiany wartości TDS.
Eksperyment 6. Wykorzystanie sterownika PLC firmy Siemens do sterowania procesami wielofunkcyjnymi. Eksperyment z automatycznym dopasowaniem pH w systemie nauczania.