ZM3159 Trenażer manipulatora pneumatycznego Stół warsztatowy pneumatyczny Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego1 Przegląd produktu
1.1 Profil
Ten trenażer wykorzystuje różne rodzaje czujników przemysłowych, sterowników pneumatycznych, przełączników elektrycznych, sterowników PLC, interfejsów HMI itp. Jest to kompleksowa platforma mechatroniczna, która składa się z modułu magazynowego, ramienia mechanicznego (manipulatora), modułu PLC sterującego ruchem, modułu z ekranem dotykowym itp. Poprzez powiązane eksperymenty, uczniowie zapoznają się z mechanizmem pneumatycznym, systemem sterowania ruchem opartym na sterowniku PLC Siemens 1200, ekranem dotykowym i metodą komunikacji PLC itp., co pozwoli im rozwinąć odpowiednią wiedzę i umiejętności techniczne. Platforma jest odpowiednia dla szkół zawodowych, uczelni i instytucji technicznych do nauczania i szkolenia w zakresie umiejętności praktycznych.
1.2 Cechy
(1) Platforma szkoleniowa wykonana jest z aluminiowego podłoża, którego wysokość jest regulowana, co zapewnia wygodną regulację i stabilną konstrukcję. Moduły siłowników na podłożu są łatwe w użyciu i odporne na uszkodzenia.
(2) Jednostka sterująca PLC w modelu pudełkowym, PLC, zasilanie i punkt wejścia/wyjścia poprzez terminal zabezpieczający prowadzą do panelu, a eksperymentalne okablowanie linii testowej K2 zapewnia bezpieczeństwo i niezawodność.
(3) Organiczna integracja technologii maszyn (w tym technologii pneumatycznej), technologii czujników, sterowania PLC i technologii sieci komunikacyjnych odzwierciedla cechy nowoczesnego procesu produkcyjnego. Zintegrowana konstrukcja z otwartym i demontowalnym typem umożliwia łatwą wymianę modułów, zgodnie z zasadą funkcji produkcyjnej, a także integrację funkcji uczenia się w celu określenia zawartości modułu, co ułatwia wybór wymaganego modułu podczas nauki lub wyścigu.
(4) Moduł szkoleniowy stacji master-slave urządzenia egzaminacyjnego z terminalami wejść/wyjść PLC jest połączony poprzez rząd terminali z każdym przełącznikiem sterującym, fotoelektrycznym, czujnikami i elementami wskaźnikowymi.
2. Wydajność i parametry techniczne
(1) Moc wejściowa jednofazowego układu trójprzewodowego: 220 V ± 10% 50 Hz
(2) Wymiary zewnętrzne: 1250 mm × 750 mm × 1500 mm
(3) Wydajność maszyny: < 1,5 kVA
(4) Całkowita wydajność: < 100 kg
(5) Warunki pracy: temperatura -10 ℃ ~ +40 ℃
wilgotność względna < 85% (25 ℃)
3. Produkty składają się z
3.1. Jednostka zasilania
Zaciski wejściowe zasilania w praktyce na etapie obszaru dystrybucji, przewód wtykowy typu europejskiego, poprzez całkowitą moc układu sterowania wyłącznikiem różnicowoprądowym.
3.2. Powierzchnia stołu warsztatowego
Praktyka wykorzystania podłoża ze stopu aluminium, spód z regulowaną wysokością nóżki, wygodna regulacja wysokości, solidna konstrukcja, piękno jest hojne.
3.3 Konfiguracja zasilania
Manipulator elementów
. Urządzenie będzie składać się z trzech części: części sterującej, części operacyjnej i konsoli. Część sterująca składa się z modułowego programowalnego sterownika logicznego, który jest wyposażony w regulowane zasilanie 24 V DC, dwa złącza SUB-D do połączenia bezprzewodowo z częścią operacyjną za pomocą dwóch kabli oraz gniazda bezpieczeństwa do podłączenia pulpitu. Kontroler można podłączyć do komputera programującego za pomocą kabla połączeniowego i portu mini USB. Umożliwi on programowanie w listach, drabinkach, literałach strukturalnych, blokach funkcyjnych i diagramach sekwencji funkcyjnych (Grafcet).
. Część operacyjna będzie składać się z ramienia manipulacyjnego umożliwiającego manipulowanie elementami o masie do 1 kg w pięciu osiach:
-> zestaw pięciu siłowników pneumatycznych: korpus obrotowy, oś pionowa, oś pozioma, obrót zacisku oraz zacisk w dwóch pozycjach chwytu
-> zawór 3/2, 24 V DC
-> miękki rozrusznik z manometrem i ręcznym zaworem odcinającym
-> presostat
-> grupa pięciu przerzutników 5/2 24 V DC
-> dwa rodzaje detekcji: elektryczna i elektropneumatyczna
-> gniazda bezpieczeństwa 4 mm i/lub złącze Sub-D do sterowania i kontroli systemu
Pulpit będzie zawierał:
-> skrzynkę z symetrycznym przyłączem i gniazdami bezpieczeństwa
-> urządzenia sterujące i sygnalizacyjne do okablowania obwodu bezpieczeństwa i zarządzania trybami pracy (automatyczny, ręczny i sygnalizacji błędów).
