TB220505S18 Stanowisko dydaktyczne do kontroli poziomu, przepływu, ciśnienia i temperatury Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do kształcenia zawodowego Trener sterowania procesami

1 Przegląd produktu
1.1 Profil
Sterowanie procesami to skrót od automatycznego sterowania procesami produkcyjnymi, które jest ważną częścią technologii automatyzacji. Zwykle odnosi się do automatycznego sterowania procesami produkcyjnymi w przemyśle naftowym, chemicznym, energetycznym, hutniczym, lekkim, materiałowym, jądrowym i innych gałęziach przemysłu w procesie ciągłym lub cyklicznym. W nowoczesnym procesie produkcji przemysłowej technologia sterowania procesami odgrywa coraz ważniejszą rolę w osiąganiu różnych optymalnych wskaźników technicznych i ekonomicznych, poprawie efektywności ekonomicznej i wydajności pracy, poprawie warunków pracy i ochronie środowiska naturalnego.
Dzięki kluczowemu systemowi technologii i urządzeń w zakresie automatyzacji przedsiębiorstw i systemów informatycznych zorientowanych na procesy, projektujemy i produkujemy kompleksowe urządzenie do praktycznej nauki dla zaawansowanych laboratoriów profesjonalnego sterowania procesami i tworzymy profesjonalną bazę praktyk inżynieryjnych w laboratoriach przedmiotowych. Konstrukcja urządzenia szkoleniowego jest przemyślana i wszechstronna, co nie tylko spełnia wymagania nauczania eksperymentalnego na pokrewnych kierunkach z zakresu automatyki przemysłowej i sterowania, ale także znajduje zastosowanie w badaniach i rozwoju studentów studiów podyplomowych.
1.2 Cechy
1. Urządzenie wykorzystuje przemysłową ramę z profili aluminiowych, przezroczystą konstrukcję i otwarty interfejs. Dzięki uniwersalnemu kółku u dołu, każde urządzenie jest elastyczne, łatwe w obsłudze i odporne na uszkodzenia.
2. Szeroko stosowane w przemyśle czujniki temperatury, przepływu, poziomu cieczy i ciśnienia można zróżnicować i zaprojektować w oparciu o powiązane eksperymenty.
3. Koncepcja sterowania z podziałem czasu pozwala na jednoczesne zbieranie dwóch lub trzech parametrów, na przykład jednego zestawu mierzonego przepływu i jednego zestawu mierzonej temperatury. System obiektowy wykonany jest w całości ze stopu aluminium. Z punktu widzenia estetyki, nie tracąc przy tym koncepcji inżynierskiej, przeanalizujemy i zbudujemy profesjonalny laboratoryjny system obiektowy do badań urządzeń procesowych, a następnie przekształcimy go w laboratorium demonstracyjne, nawiązujące do klimatu tamtych czasów.
4. Urządzenie może zrealizować podstawowy projekt szkoleniowy z zakresu sterowania procesami, realizować kontrolę przepływu, temperatury, ciśnienia, poziomu cieczy, czterech parametrów oraz funkcję regulacji PID, a także spełniać cele nauczania i szkolenia.
2. Możliwości techniczne
1). Wymiary: 1600 × 800 × 1800 mm (długość × szerokość × wysokość)
2). Moc maszyny: <2 kVA
3). Środowisko pracy: -10°C ~ 40°C, wilgotność względna: 20% ~ 90%, bez kondensacji
4). Warunki pracy: temperatura otoczenia -10°C ~ +40°C, wilgotność względna <85% (25°C)

3 Skład produktu
Instalacja urządzenia doświadczalnego systemu sterowania procesem jest wolna od wycieków wody i rdzy, zapewnia stabilną pracę i niski poziom hałasu. Obiekt kontrolowany jest oddzielony od układu elektrycznego sterowania, aby uniknąć przecieków spowodowanych wyciekiem cieczy:
Urządzenie doświadczalne składa się ze skrzynki sterowniczej i dwóch obiektów kontrolowanych.
4. Charakterystyka szczegółowa.
• Siłowniki: zawory pozycjonujące, zawór kulowy i grzałka.
• Zastosowanie: nauczanie automatyzacji procesów ciągłych i nieciągłych.
• Liczba zbiorników: 2.
• Sprzęt sterujący: PLC
• Zawiera: oprogramowanie.
• Montaż komponentów: rama montażowa, panel profilowany i system orurowania.
• ​​Wizualizacja procesu: ekran HMI
• Czujniki: pojemnościowe, pływakowe, ultradźwiękowe, przepływu, ciśnienia i temperatury.
• Czujniki: 8.
• Napięcie elektryczne: 120 do 240 V.
• Rodzaj magazynowania cieczy: zbiorniki poliwęglanowe.
•Typ stacji: Kompaktowa.
•Rodzaje sterowania: Uniwersalne. Dodatkowe funkcje:
• Konfiguracja i programowanie sterownika PLC musi odbywać się za pomocą oprogramowania.
•Należy zapewnić znajomość różnych języków programowania sterowników.
•Należy tworzyć projekty w panelu HMI.
•Należy obsługiwać przemiennik częstotliwości za pomocą sterowania cyfrowego i analogowego.
•Należy wykonywać regulację PID w pętli zamkniętej z możliwością wyboru parametrów proporcjonalnych, całkujących i różniczkujących. Regulacja wartości zadanych i sterowanie włączaniem/wyłączaniem temperatury. Wymagane są następujące elementy:
•Instrukcja obsługi.
•Kable połączeniowe.
•Sterownik PLC z co najmniej 40 cyfrowymi wejściami/wyjściami, 07 analogowymi wejściami/wyjściami i komunikacją poprzez protokoły MPI, Profibus-DP i Profinet.
•Jednostka zdalna Profinet.
•Rozszerzenie dla wejścia HART.
•HMI musi być wyposażony w kolorowy ekran dotykowy o przekątnej co najmniej 10,4 cala.
• Sztuczna inteligencja (AI) minus dwa 20-litrowe zbiorniki metakrylanu.
•Przetwornica częstotliwości do sterowania pompą.
•Pompa odśrodkowa 0,5 CV.
•Rurowy rezystor grzejny o mocy 1000 W.
•Czujnik temperatury PT100.
•Dwa czujniki ultradźwiękowe z wyjściem analogowym.
•Czujnik przepływu z wyjściem HART.
•AI minus cztery pojemnościowe czujniki poziomu.
•Przetwornik ciśnienia.
•Instalacja i uruchomienie urządzenia.
•Szkolenie z certyfikowanym instruktorem w zakresie obsługi i konserwacji.